ШТАМПЫ ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНЫХ КРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ
При конструировании штамповых вставок ГШКП необходимо:
1) оставлять зазор между верхней и нижней вставками; его величина должна быть не меньше толщины облойного мостика;
2) для вставок с изогнутой линией разъема, если выступ одной вставки глубоко заходит в полость другой, боковую грань выступающей части строгают на глубину 1,5—3 мм;
3) предусматривать гнезда во вставках без выталкивателей для свободного прохождения выталкивателей пакета;
4) выполнять транспортировочные отверстия в каждой вставке, располагая их ближе к опорным поверхностям;
5) предусматривать каналы для охлаждения водой во вставках, работающих в тяжелых температурных условиях (вставки для выдавливания).
Правила оформления чертежа штампа:
1. Если штамп проектируется впервые, то вычерчивают и детали-руют весь пакет. Если же проектируются только штамповые вставки, например для универсального нормализованного пакета, то вычерчивают только вставки с выталкивателями.
2. В технических условиях на изготовление пакета штампов помимо общих вопросов — параллельности опорных плоскостей, смазки трущихся поверхностей и др. — оговаривается необходимость изготовления эталонных вставок и приемки пакета по этим вставкам.
3. Размеры ручьев на чертеже штамповых вставок не проставляют, а делают ссылку на чертеж горячей поковки или чертеж горячих переходов штамповки. Чертеж переходов штамповки вычерчивается на отдельном листе или же каждый переход — на чертеже соответствующей штамповой вставки.
4. Основные данные о точности изготовления штампов — допуски на размеры ручьев, замков и других элементов, допуски на габаритные размеры штампов, шероховатость поверхности ручья и т. п. — на чертеже штампа не приводят, а делают ссылку на нормаль.
5. На чертежах штамповых вставок отмечают количество ручьев и способ их возобновления.
6. На чертеже штамповой вставки оговаривают необходимый ход толкателя пресса и соответствующий ход выталкивателя пакета и вставки.